气浮机的应用与原理
现如今,我国采用的气浮机有分散气浮、电解气浮、压力溶解气浮等(以下简称传统气浮法),目前阜新使用*广泛的是压力溶气浮法 。 气浮机是指在一定的压力条件下,空气和水在很大程度上溶入水中,力求达到饱和,然后通过减压释放形成的压力溶解的气体水,产生大量的细气泡,充分接触水中的悬浮浮子,使悬浮物附着在微气泡上,与气泡漂浮到表面,形成浮渣,从浮渣中分离出来,从而净化水质 。 采用炼油用压力溶气气浮机在气浮区加入斜管,目的是大幅度增加气浮面积,减小雷诺系数,避免气浮在紊流状态下,形成良好的层流状态,达到浅层气浮的** 。 阜新用户还应进一步检查炼油用压力溶气气浮机的油污、油管和油量,检查管路连接情况,定期补充油量,清理油污 。
气浮机的特点优势
炼油用压力溶气气浮机安装和维护成本低,易于清洗。炼油用压力溶气气浮机净化程度高,悬浮物去除率达90%以上。压力溶气气浮机结构巧妙,溶气效率高达90%,体积仅为一般溶解气系统的1/5 。 压力溶气气浮机面积小,单位负荷轻,所有预制组件组装,设备(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)要架空安装,还要多层组合 。 炼油用压力溶气气浮机的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大,表面负荷大 。 压力溶气气浮机主要去除可浮(比重小于水的比重)和下沉的SS(比重大于水的比重)的不溶性COD和SS,与我国传统的加压气浮系统相比,节省了溶解气罐、空气压缩机、高压水泵等设备,能耗为常规气浮的1:8≤1/10 。 炼油用压力溶气气浮机固液分离速度快,占地面积小,能耗低,泥渣含水率低,操作简单稳定,运行**等优点。气浮机的溶解气泵吸水吸气,泵加压混合,气液溶解效率高,细气泡≤30μm 。
气浮机的维护保养
炼油用压力溶气气浮机的传动带需要定期检查密封性,每4000小时检查一次磨损情况,否则会影响气浮机的传动工作 。 阜新工作人员需做好日常运行记录,包括处理水量、投加量、溶解气量、溶解气罐压力、水温、耗电量和出水水质、刮渣周期、污泥含水率等 。 当炼油用压力溶气气浮机水停时设备必须保持清洁,以免结冰和堵塞。阜新用户还需要定期清洁水泵、刮板应定期加油和润滑.一般来说,每1000小时检查一次,每4000小时检查一次,确认所有新润滑油都需要更换,如果润滑油状况不好,将严重影响气浮机的使用 。 每三个月松开气浮机的螺母,以确保隔离的橡胶层与池底紧密接触。每月检查一次压力溶气气浮机碳刷的磨损情况。当碳刷磨损到10毫米时,更换碳刷 。 为了**溶解气体的**,经常对压力溶气气浮机的水位指示器管进行观察,以便将其控制在一定的范围内。避免排空压力溶气气浮机的水位,导致大量空气流入 。
使用气浮机的注意事项
炼油用压力溶气气浮机的滚筒采用水润滑方式,气浮机底部设有密封装置,需用水冷却。无水时,严禁驾驶 。 用户需要注意,压力溶气气浮机的使用需要一个特殊的池,它需要一个浅水池,这样可以减少**的气浮时间。为了提高运行效率,必须缩短压力溶气气浮机的使用时间 。 在对压力溶气气浮机进行修理、更换、调整或保养(http://www.maoyihang.com/invest/l_178/)之前,阜新工作人员必须关闭主电源 。
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